Automaattiset magneettikiillotuslaitteet

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on yksi johtavista automaattisten magneettisten kiillotuslaitteiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja sen ominaisuuksia ovat laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että tukkumyynti räätälöityjä automaattisia magneettisia kiillotuslaitteita tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.

DS-600L on keskitehoinen-tehokas magneettinen hiomakone, joka on rakennettu klassiseen 500 litran malliin ja jossa on kaksi tehoa ja hiontakapasiteettia. Se käyttää parannettua hajautettua sähkömagneettista järjestelmää, joka lisää magneettikentän voimakkuutta 40 % ja lisää tasaisemman magneettipeiton, mikä lisää hiontatappeja ja työkappaleita korkeataajuiseen{7}}hiontaan. Tämä ratkaisee täydellisesti matalan tehokkuuden ja riittämättömän magneettisen voiman aiheuttamat kipukohdat keskipitkän erän tarkkuushionnassa.

Erittäin vahvalla tehostetulla sähkömagneettisella voimalla toimivat hiomatapit luovat nopean-nopean, voimakkaan virtauksen ja eteenpäin/taakse liikkeen, luoden kaiken-voimakkaan-kitkan sisäreikiin, kuolleisiin kulmiin ja monimutkaisiin väliin keskikokoisten-työkappaleiden väliin. Se suorittaa tarkkuusosien (rauta-/ei-{6}}rautametallit, kovat muovit) purseenpoiston, viisteen, kiillotuksen ja puhdistuksen yhdellä kertaa. Vahvan tehon ja suuremman jauhatussäiliön ansiosta DS-600L sopii erinomaisesti keskisuurten-erien, monien eri{11}}tarkkuusosien jauhamiseen pienissä ja keskikokoisissa{12}}jalostuslaitoksissa. Se toimii optimaalisena päivitettynä mallina pienten ja suurten erien jauhamiseen.

Soveltuvat ydinteollisuudet

Keskikokoiset-painatusvalet-autoosat, ruostumattoman teräksen vakioosien käsittely, elektronisten komponenttien massatuotanto, tarkkuuslaitteiston leimaus, CNC-sorvin käsittely, instrumenttien ja mittarien lisävarusteiden valmistus.

Sopivat materiaalit

Die -valuseokset (kupari, alumiini, sinkki, magnesium), kovametallit (ruostumaton teräs, rauta), kovamuovi tarkkuusosat; Yhteensopiva sekamateriaalien väli-eräjauhatuksen kanssa.

Tyypilliset työkappaleet

Keskikokoiset -eräpuristusvalet-autonosat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit ja mutterit, bulkkielektroniset liittimet, tarkkuusleimatut laitteistolevyt, keskikokoiset-erän CNC-sorvin akselit, instrumenttien ja mittarien lisävarusteet ja muut keski-erätarkkuusosat (normaalit/monimutkaiset tekniset tiedot).

1. Parannettu taajuuden ja nopeuden säätö: 0-50 HZ:n portaaton taajuudensäätö yhdistettynä 3,7 kW:n tehostettuun moottoriin tuottaa vahvemman magneettisen käyttövoiman. Tarkkaan säädettävä nopeus keskisuurten-erän työkappaleiden-tiheyden ja materiaalin mukaan varmistaa-tappien ja työkappaleiden korkeataajuisen liikkeen jopa täydellä-säiliökapasiteetilla tasaisen, sokean-täplättömän hiontaan.
2. Pitkä{0}}tarkka ajoitus: Kokonaisjauhatusaika säädettävissä 3 yksikössä (S/M/H), maksimisäätö jopa 99 tuntia. Mukautuu keskimääräisiin-erien jatkuvaan jauhatustarpeisiin ja mahdollistaa 24/7 ilman valvontaa.
3. Älykäs eteenpäin- ja peruutuskierto: Itsenäinen 3-yksikköasetus eteenpäin/taakse-ajalle, joka tukee vapaata vaihtoa pitkän yhden-jakson ja korkean-taajuuden lyhyen-jakson tilojen välillä. Valitse lyhyt korkean taajuuden{6}}tila monimutkaisille työkappaleille perusteellista hiontaa varten.
4. Ajastettu sammutus + manuaalinen hätäpysäytys: Kaksoispysäytysohjaus-automaattinen sammutus esiasetetun ajan mukaan tai manuaalinen pysäytys/hätäpysäytys-työpaikan hiontatilan perusteella. Hallitse edistymistä joustavasti ja vältä liiallista-hiontaa.
5. Magneettikentän voimakkuuden itsesopeutuminen{0}}: Hienosäätää-automaattisesti magneettisen intensiteetin säiliössä olevien työkappaleiden ja tappien kokonaispainon perusteella, mikä varmistaa tasaisen tapin virtausnopeuden tasaisen väli{1}}erähiontaan.
6. Säiliön vaihto käytön aikana: Tukee hiomasäiliöiden nopeaa purkamista ja asennusta. Vaihda varasäiliöt koneen käydessä-ei seisokkeja keskipitkällä-erän moni-jauhatuksella, mikä parantaa huomattavasti käsittelyn tehokkuutta.

1. Vankka teho ja suuri jauhatuskapasiteetti: 3,7 kW:n tehostettu moottori + parannettu sähkömagneettinen järjestelmä (40 % suurempi magneettinen intensiteetti); 600*300mm päivitetty säiliö, jossa 8-12kg erän käsittelypaino - 50% tehokkaampi kuin 500L malli keskipitkän erän jauhamiseen.
2. Tasainen magneettikenttä, sokea{0}}piste-vapaa hionta: Monipiste{0}}magneettisen johtavuuden suunnittelu varmistaa tasaisen magneettisen jakautumisen säiliössä. Tasainen hiontavoima kaikille työkappaleille jopa täydellä kapasiteetilla, mikä eliminoi osittaisen epätäydellisen hiontaan.
3. Helppo käyttö ja moni{0}}sovitus: Klassinen yksinkertaistettu ohjauspaneeli, jossa on lisätty prosessiparametrimuistiavain (tallentaa 3 ryhmää yleisiä parametreja: taajuus, aika, eteen/taakse). Yhden-napsautuksen palautus usean-lajitelman hiontaan-ei toistuvaa asennusta.
4. Kestävät kulutustarvikkeet ja hallittavat kustannukset: Mukautuu keski-karkeisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin hiomatappeihin (0,3 × 5 mm – 1,2 ×10 mm) 30 % parannetulla kulutuskestävyydellä (puoli-pysyvä käyttö). Vain säännöllinen jauhatusnesteen täyttö vaaditaan-alhaisemmat kulutuskulutuskustannukset keskikokoisessa-erässä.
5. Ympäristöystävällinen,-energiaa säästävä ja vakaa toiminta: Energiaa{0}}säästävä sähkömagneettinen järjestelmä säästää 25 % tehoa verrattuna perinteisiin samoihin{2}}teholaitteisiin; vesi-pohjainen jauhatusneste on myrkytön, ei-syttyvä ja tuottaa neutraalia jätevettä (helppo käsitellä, ympäristöstandardien mukainen). Sujuva toiminta ilman selvää melua tai tärinää.
6. Tehokas{0}}työkappaleen erottelu: Keskikokoiset-työkappaleet ja tapit voidaan erottaa nopeasti keskikokoisella seulasylinterillä tai sähkömagneettisella erottimella99,5% hyötysuhde. Ei työkappaleen törmäystä tai nastajäämiä-sopii keskikokoiseen-jatkuvaan eräkäsittelyyn.
7. Kestävä hiomasäiliö ja helppo huolto:Paksutettu PV-materiaalisäiliö, jossa on 50 % parempi iskunkestävyys/kulumiskestävyys, kestää keski-erän työkappaleen törmäyksen ja pidentää käyttöikää. Sileä pinta helppoon puhdistukseen ilman hiontajäännöskiinnitystä.

1. Valmistelut ja käyttöönotto: Kytke pääkytkin päälle; lisää vesijohtovettä + vesi-pohjaista jauhatusnestettä (suhde 80:1, enemmän nestettä keskimääräiseen -erään) sakeutettuun PV-säiliöön; lisää yhteensopivat ruostumattomasta teräksestä valmistetut tapit ja säädä taajuus 25-30 HZ tasaisen hajonnan takaamiseksi. Lisää työkappaleita erissä (yhteensä 8-12 kg), kunnes tapit ja työkappaleet pyörivät korkeataajuisesti synkronisesti ilman jumiutumista.
2. Työkappaleen syväpuhdistus: Käytä erän rasvanpoistolaitteita keskikokoisille-työkappaleille poistaaksesi kaikki öljy/tahrat-öljyjäämät aiheuttavat koko työkappaleerän ja tappien mustumisen, mikä heikentää hiontatehoa.
3. Parametrien asetus/palautus: Tavallisille työkappaleille: hae esiasetetut parametrit yhdellä napsautuksella muistiavaimella; aseta uusille työkappaleille kokonaishionta-aika (6-10 min suositeltava keskipitkälle-erälle), eteen-/taakse-aika ja säädä taajuus (25-35HZ painevaletuille metalliseoksille, 35-45HZ ruostumattomalle teräkselle, 20-25HZ koville muoville).
4. Aloita hionta: Paina käynnistyspainiketta käynnistääksesi automaattisen toiminnan. Reaaliaikainen toimintatila-näkyy paneelin näytössä-mitään manuaalista toimenpiteitä ei tarvita keskimääräiseen-eräjauhatukseen.
5. Sammutus ja säiliön vaihto: Kone pysähtyy automaattisesti, kun aika on lopussa. Jatkuvaa käsittelyä varten vaihda säiliö nopeasti matalalla taajuudella (5 HZ) saumattoman tuotannon varmistamiseksi; käsittelyn lopettamiseksi paina pysäytyspainiketta ja nosta säiliö pois.
6. Erottaminen ja huolto: Erottele työkappaleet ja tapit keskikokoisella seulasylinterillä/sähkömagneettisella erottimella; puhdista ja kuivaa työkappaleet ennen varastointia. Erä--puhtaat tapit-käytä välittömästi uudelleen tai sulje ja säilytä kuivauksen jälkeen, jos niitä ei käytetä yli 2 päivää. Puhdista säiliö ja laitteen pinta ajoissa, jotta ne pysyvät kuivina.

1. Turvallinen toiminta: Voimakas magneettinen käyttövoima käytön aikana-älä työnnä käsiä säiliöön tai poista säiliötä hidastamatta taajuutta (estää magneettisen puristumisen, työkappaleen/tapin läikkymisen). Kuivaa keskipitkä{2}}työkappaleet erissä ajoissa hionnan jälkeen hapettumisen välttämiseksi.
2. Säiliön suojaus: Paksutettu PV-säiliö on kestävä, mutta vältä iskuja/naarmuja kovilla työkaluilla. Aseta keskikokoiset-työkappaleet varovasti estääksesi säiliön vaurioitumisen raskaan törmäyksen seurauksena.
3. Teho- ja kuormitusvaatimukset: Liitä omistettuun 380 V teollisuusvirtalähteeseen ja luotettavaan maahan (välttää magneettiset häiriöt ympäröivien tarkkuuslaitteiden kanssa). Ylikuormitus-käsittelyn paino ei saa ylittää 12 kg.
4. Epänormaalin käsittely: Paina välittömästi hätäpysäytyspainiketta, jos havaitset epänormaalia kohinaa, heikentynyttä magneettikenttää tai hidasta nastavirtausta. Tarkista moottorin, sähkömagneettisen käämin ja nastan agglomeroituminen; jatkaa toimintaa vasta vianmäärityksen jälkeen. Ota yhteyttä-myynnin jälkeen tuntemattomista vioista.
5. Nesteen täyttö: Lisää ajoissa vesijohtovettä ja hiomanestettä keskipitkän -erähiontaan, jotta vältetään liiallinen lämpötilan nousu (johtuen riittämättömästä nesteestä), mikä heikentää työkappaleen pinnan laatua ja tapin käyttöikää.
6. Pitkäaikainen{0}}joutohuolto: Jos käyttämättömänä yli 3 päivää, puhdista ja kuivaa tapit perusteellisesti, sulje säilytystä varten; puhdista sähkökaapin pinta estääksesi pölyn pääsyn sisään ja sähkömagneettisen järjestelmän suorituskykyyn.

Suositut Tagit: automaattiset magneettiset kiillotuslaitteet, Kiina automaattisten magneettisten kiillotuslaitteiden valmistajat, toimittajat