Magneettinen kiillotuskone

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on yksi johtavista magneettisten kiillotuskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja sen ominaisuuksia ovat laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että tukkumyynti on räätälöityjä magneettisia kiillotuskoneita tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.

Teollinen magneettinen viimeistelykone on XinDingshengin magneettisen hiontasarjan ydinmassatuotantomalli-, ja se on suunniteltu suurten-jalostuslaitosten massatarkkuusosien hiontatarpeisiin. Se käyttää teollista suuritehoista-sähkömagneettista järjestelmää, jossa magneettikentän intensiteetti on 60 % suurempi kuin 600 litran malli, suurempi hiomasäiliö ja 5,5 kW:n teollisuusmoottori. Tämä käyttää raskaita hiontatappeja ja työkappaleita korkeataajuiseen-suuren-voiman hiontaan, mikä ratkaisee täysin alhaisen hyötysuhteen ja useiden pienten laitteiden tarpeen massatarkkuuden osien käsittelyssä.
Teollisuusluokan-supersähkömagneettisella voimalla toimivat hiontanastat luovat nopean-nopean, suuren-tiheyden virtauksen ja eteen-/taakseliikkeen luoden ympäri-jatkuvan suuren-voimakitkan sisäreikiin, kuolleisiin kulmiin ja massatyökappaleiden monimutkaisiin rakenteisiin. Se suorittaa yhden-pysähdyksen jäysteenpoiston, viisteen, kiillotuksen ja rautapitoisten/ei{7}}rautametallien ja kovien muoviosien tarkkuusosien puhdistuksen. Pystyy jatkuvaan 24 tunnin käyttöön, ja se on ihanteellinen massatarkkuusosien hiontaan suurissa jalostuslaitoksissa, autonosien massatuotannossa, laitteiston vakioosien valmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.

Soveltuvat ydinteollisuudet

Autonosien massatuotanto, ruostumattoman teräksen vakioosien suuren-mittakaavan käsittely, suuret paine-valulaitokset, elektroniikkakomponenttien mittakaavatuotanto, laitteiston tarkkuusleimaus massakäsittely, konepajakoneiden pienten osien valmistus.

Sopivat materiaalit

massapuriste{0}}seokset (alumiini, sinkki, magnesium), raskasmetallit (ruostumaton teräs, rauta, kupari), kovamuovista valmistetut tarkkuusosat; sopii yksittäisen-materiaalimassan jatkuvaan hiontaan.

Tyypilliset työkappaleet

Auton massavaletut-osat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvi-/mutteriosat, skaalatut elektroniset liittimet, massatarkkuusleimatut laitteistot, teknisten koneiden mikrokiinnikkeet, painevaletut kodinkonelaitteistot ja muut massatarkkuusosat (normaalit/monimutkaiset tekniset tiedot).

1. Teollisuuden-taajuuden ja nopeuden säätö: 0-50 HZ:n portaaton taajuudensäätö 5,5 kW:n teollisuusmoottorilla tuottaa vahvan, vakaan magneettisen käyttövoiman. Säädä nopeutta tarkasti työkappaleen materiaalin/tiheyden mukaan, mikä varmistaa korkean-taajuuden, tappien ja työkappaleiden tasaisen liikkeen jopa täys-säiliön raskaassa hionnassa.
2. Ultra-pitkä ajoituksen hallinta: Kokonaisjauhatusaika säädettävissä 3 yksikössä (S/M/H), maksimisäätö jopa 999 tuntia. Mukautuu 24 tunnin jatkuvaan jauhamiseen ja mahdollistaa todellisen valvomattoman käsittelyn.
3. Ohjelmoitava kierto eteenpäin ja taaksepäin: Itsenäinen 3-yksikköasetus eteenpäin/taakse-ajalle ohjelmoitavan syklin tuella. Aseta monivaiheinen eteen/taakse eri pituuksilla (esim. 3 minuuttia eteenpäin → 2 minuuttia taaksepäin → 3 minuuttia eteenpäin) monimutkaisten massarakenteisten työkappaleiden perusteellista hiomista varten.
4. Raskas-ylikuormitussuoja: Varustettu työkappaleen painon ylikuormitussuojajärjestelmällä. Hälyttää ja sammuttaa automaattisesti, jos käsittelypaino ylittää 16 kg, mikä estää moottorin ja sähkömagneettisen järjestelmän vaurioitumisen ylikuormituksesta.
5. Magneettikentän lämpötilan valvonta: Sisäänrakennettu-magneettikelan lämpötilanäyttö reaaliaikaisella-seurannalla. Laskee automaattisesti taajuutta ja hälyttää, jos lämpötila on liian korkea, mikä estää kelan palamisen ja varmistaa 24 tunnin käyttöturvallisuuden.
6. Automaattinen nesteen täyttömuistutus: Hiomasäiliössä oleva nestetasoanturi laukaisee akustisen{0}}optisen hälytyksen, kun vesijohtovesi/hiomaneste on vähissä, muistuttaen käyttäjiä täyttämään uudelleen ajoissa ja välttämään huonon hiontatehokkuuden tai työkappaleen vaurioitumisen.
7. Etäkäynnistys/pysäytys (valinnainen): Tukee valinnaista kauko-ohjausta korjaamon keskusohjausjärjestelmän kautta, mukautuen älykkään korjaamon jatkuvaan massatuotantotarpeisiin.

1. Suuri-teho, raskas-käyttö ja erittäin suuri kapasiteetti: 5,5 kW teollisuusmoottori + teollisuusteho-sähkömagneettinen järjestelmä (60 % suurempi magneettikenttä); 800*350mm iso säiliö, 12-16kg per eräkäsittelypaino . 70% suurempi massahiontatehokkuus verrattuna 600L malliin, pystyy 24 tunnin jatkuvaan toimintaan.
2. Tasainen täyden{0}}alueen magneettikenttä, sokea-piste-ilmainen raskas hionta: Täyden-alueen hajautettu magneettinen johtuminen takaa tasaisen magneettisen peiton 800*350 mm:n suuressa säiliössä. Tasainen hiontavoima kaikille työkappaleille jopa täysissä-säiliön raskaassa hionnassa, mikä eliminoi osittaisen epätäydellisen hionnan ja työkappaleen pinnan värieron.
3. Vakaa jatkuvaan käyttöön: Raskas teräsrakennepohja (320KG) varmistaa alhaisen tärinän ja ei ilmeistä melua käytön aikana. Teollisilla kulumista-kestävillä laakereilla ja voimansiirron osilla varustettuna se kestää 24-tuntia jatkuvaa raskasta työtä alhaisella vikatiheydellä.
4. Kestävät kulutustarvikkeet ja erittäin{0}}alhaiset yksikkökustannukset: Mukautuu karkeisiin, korkean{0}}kulutukseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin hiomatappeihin (0,5 × 8 MM - 1,2 × 10 MM) ja 50 % parannettu kulutuskestävyys pitkäkestoiseen jatkuvaan käyttöön. 40% pienempi työkappaleen kulutuskulutus verrattuna keskitehoisiin-massahiontamalleihin.
5. Ympäristöystävällinen,-energiaa säästävä ja helppo jätevedenkäsittely: Tehokas-energiaa-säästävä sähkömagneettinen järjestelmä säästää 30 % tehoa verrattuna perinteisiin samoihin-teholaitteisiin. Myrkytön, ei--syttyvä vesi-pohjainen jauhatusneste tuottaa neutraalia jätevettä, joka voidaan liittää suoraan työpajan jätevedenkäsittelyjärjestelmiin ja on kansallisten ympäristöstandardien mukainen.
6. Tehokas{0}}erottelu jatkuvaan tuotantoon: Massatyökappaleet ja tapit voidaan erottaa nopeasti suurilla sähkömagneettisilla erottimilla tai automaattisilla seulontalaitteilla 99,8 %:n hyötysuhteella. Erotusprosessi voidaan yhdistää konepajan automaattisiin tuotantolinjoihin, mikä mahdollistaa saumattoman hionta-erottelun-puhdistuksen.
7. Humanisoitu suunnittelu, helppo käyttö ja huolto: Suuri{0}}kokoinen näyttö + vedenpitävät painikkeet ohjauspaneelissa, joissa selkeät merkit helpottavat parametrien tarkastelua meluisissa työpajaympäristöissä. Sisäänrakennettu-tappien paakkuuntumisenesto-sekoituslaite varmistaa jauhatustehokkuuden estämällä massan tapin kasaantumisen. Ultra-paksu kulutusta-kestävä PV-hiomasäiliö, jossa on 80 % parempi iskunkestävyys/kulumiskestävyys ja pitkä käyttöikä.

1. Ennakko-raskas-käyttöönotto: Kytke pääkytkin päälle; lisää runsaasti vesijohtovettä + vesi{1}}pohjaista jauhatusnestettä (suhde 70:1, enemmän nestettä massajauhatusta varten) erittäin paksuun -PV-säiliöön; lisää suuria-spec-kulumista-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tappeja ja säädä taajuus 30-35HZ tasaisen hajonnan takaamiseksi. Lataa työkappaleita erissä työkaluilla (yhteensä 12-16 kg), kunnes tapit ja työkappaleet pyörivät korkeataajuisesti ja vakaasti synkronisesti välttäen ylikuormitusta.
2. Erätyökappaleen rasvanpoisto: Käytä korjaamon automaattisia rasvanpoistolinjoja syvään, yhtenäiseen rasvanpoistoon massatyökappaleista poistaaksesi kaikki öljyt ja tahrat-öljyjäämät aiheuttavat koko työkappaleiden ja tappien säiliön mustumista, mikä vaikuttaa massan hiontaan.
3. Parametriasetus: Aseta kokonaishiontaaika (7-12 min suositeltu massatuotantoon) ja ohjelmoitavat eteenpäin/taakse-sykliparametrit työkappaleen materiaalin/rakenteen mukaan; säädä taajuus sopivalle vaihteelle (30-40HZ painevaletuille metalliseoksille, 40-50HZ ruostumattomalle teräkselle, 25-30HZ koville muoville); mahdollistaa ylikuormitussuojan, lämpötilan valvonnan ja nestetason hälytystoiminnot.
4. Aloita jatkuva hionta: Paina käynnistyspainiketta käynnistääksesi automaattisen toiminnan. Järjestä 24-tunnin jatkuvaa työtä varten erityishenkilöstöä säännöllisiin partioihin (täyspäiväistä-läsnäoloa ei tarvita). Kone hälyttää automaattisesti alhaisesta nestetasosta tai ylikuumenemisesta – täytä vain nestettä ja jäähtyy ajoissa.
5. Sammutus ja automaattinen yhteys: Yksin-eräkäsittelyssä kone pysähtyy automaattisesti, kun aika loppuu; Jatkuvaa käsittelyä varten yhdistä jauhatussäiliö konepajan automaattisiin erotus-/puhdistuslinjoihin matalataajuuksilla (5 HZ) automaatiolaitteiden avulla miehittämättömän purkamisen ja erottelun toteuttamiseksi.
6. Laitteiden ja pintojen huolto: Puhdista massatapit automaattisella puhdistuslaitteella-käytä välittömästi uudelleen jatkuvaan työhön tai sulje ja säilytä eräkuivauksen jälkeen, jos niitä ei käytetä yli 1 päivän. Puhdista hiomasäiliö 24 tunnin käytön jälkeen ajoissa, tarkista sähkömagneettisen kelan lämpötila ja moottorin tila ja lisää laakereihin säännöllisesti voitelurasvaa.

1. Turvallinen toiminta: Teollisuus-luokan raskas-malli, jossa erittäin vahva magneettinen käyttövoima käytön aikana. Älä työnnä käsiä/työkaluja säiliöön tai pura/nosta säiliötä ilman, että taajuutta lasketaan (estä magneettinen puristuminen ja massiivinen työkappaleen/tapin roiskuminen). Kuivaa massatyökappaleet ajoissa automaattisten kuivauslaitteiden avulla, jotta vältytään erähapettumiselta.
2. Asennusvaatimukset: Aseta tasaiselle sementtimaalle, jonka kantavuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 500 kg/㎡ ja kiinnitä raskaalla teräsrakennepohjalla estämään siirtyminen ja liiallinen tärinä 24 tunnin käytön aikana. Yhdistä omaan 380 V:n teollisuusvirtalähteeseen, jossa on itsenäinen jakokaappi ja luotettava maadoitus (maadoitusvastus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 4Ω).
3. Ylikuormituskielto: Älä ylitä 16 kg:n käsittelypainoa-muuten kone hälyttää ja sammuu automaattisesti; pakkokäynnistys vahingoittaa moottoria ja sähkömagneettista järjestelmää. 24 tunnin jatkuvaa käyttöä varten suorita yksinkertainen partio 8 tunnin välein patterin lämpötilan, nesteen tason ja tapin tilan tarkistamiseksi.
4. Säiliön suojaus: Ultra-paksu kulumista-kestävä PV-säiliö on kestävä, mutta vältä iskuja/naarmuja kovilla työkaluilla. Lataa massatyökappaleita varovasti työkaluilla estääksesi säiliön vaurioitumisen raskaasta törmäyksestä. Korjaa pienet naarmut erityisellä korjausaineella ajoissa välttääksesi jäämien kiinnittymistä.
5. Epänormaalin käsittely: Paina välittömästi hätäpysäytyspainiketta sammuttaaksesi ja katkaistaksesi virran, jos havaitset epänormaalia kohinaa, äkillistä magneettista pudotusta, jyrkkää lämpötilan nousua tai pintojen agglomeroitumista. Jatka toimintaa vasta vianmäärityksen jälkeen; ota yhteyttä valmistajan-huoltopalveluun monimutkaisissa vioissa ja järjestä ammattimaiset insinöörit paikan päällä-huoltoon.
6. Pitkäaikainen{0}}joutohuolto: Jos käyttämättömänä yli 1 päivän, puhdista ja kuivaa tapit perusteellisesti, sulje varastointia varten; sammuta virta, puhdista laitteen pinta ja sähkökaappi pöly- ja vesisuojausta varten. Testaa moottorin ja sähkömagneettisen käämin eristyskyky ennen uudelleenkäynnistystä normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Suositut Tagit: magneettisten juomalasien kiillotuskone, Kiinan magneettisten juomien kiillotuskoneiden valmistajat, toimittajat