Magneettinen purseenpoistokiillotuskone

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on yksi johtavista magneettisten purseenpoistokiillotuskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja sen ominaisuuksia ovat laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että tukkumyynti on räätälöityjä magneettisia purseenpoistokiillotuskoneita tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.

Tämä magneettinen purseenpoistokone on XinDingshengin magneettisen hiomasarjan ydinperusmalli, ja se on klassinen universaali tyyppi, jossa on kattavat innovaatiot, jotka ratkaisevat perinteisten hiomakoneiden kipupisteet{0}}hiontaan, alhaisen tehokkuuden ja monimutkaisen käytön.
Standardin hajautetun sähkömagneettisen järjestelmän ansiosta se siirtää magneettisen voiman tasaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin hiomatappeihin, ajaa työkappaleita suorittamaan korkeataajuisia eteenpäin- ja taaksepäin pyöriviä liikkeitä ja tarjoaa erinomaiset kiillotus- ja jäysteenpoistoefektit sisäreikissä, kuolleissa kulmissa ja kapeissa rakoissa verrattuna perinteisiin laitteistoihin, mikä parantaa hiontatehokkuutta 6 %:lla.
Erittäin vahvan sähkömagneettisen voiman käyttämät hiomatapit luovat nopean-virtauksen ja automaattiset hiontaliikkeet eteenpäin/taakse, luoden-kaikkipuoleista kitkaa työkappaleen pinnoille ja monimutkaisille rakenteille. Se voi-estää tavanomaisten tarkkuusosien (rautametallit/ei-{4}}rautametallit, kovat muovit) täydellisen purseenpoiston, viisteen, kiillotuksen ja puhdistuksen. Vakaan suorituskyvyn ja laajan muunnettavuuden ansiosta se on optimaalinen yleishiomalaite pienille ja keskikokoisille{6}}jalostuslaitoksille.

Soveltuvat ydinteollisuudet

Tarkkuusleimaus, ruostumattoman teräksen vakioosat, magnesium-alumiini/sinkki-alumiinipainevalu, tarkkuusjouset ja sirpaleet, elektroninen tietoliikenne, CNC-automaattisorvi, ilmailu- ja lääketieteellisten osien käsittely.

Sopivat materiaalit

Kaikentyyppiset metallit (kulta, hopea, kupari, alumiini, sinkki, magnesium, rauta, ruostumaton teräs) ja tarkkuuskovat muoviosat (ABS, PC jne.).

Tyypilliset työkappaleet

Leimattu laitteisto, ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit, painevaletut autonosat, tarkkuusjouset, elektroniset liittimet, CNC-sorvin akselit, ilmailun mikrokiinnikkeet, perinteiset lääketieteellisten laitteistojen lisävarusteet ja muut tavalliset tarkkuusosat.

1. Portaaton taajuuden ja nopeuden säätö: 0-50HZ portaaton taajuuden säätö, käyntinopeutta voidaan säätää tarkasti työkappaleen koon, materiaalin ja hiontavaatimusten mukaan. Se mukautuu joustavasti eri työkappaleisiin eräkiillotukseen, mikä varmistaa tasaisemman hiontavaikutuksen.
2. Tarkka usean{0}}yksikön ajoitus: Kokonaishionta-aika tukee 3 yksikön (S/sekuntia, M/minuuttia, H/tuntia) säätöä, joka on vapaasti asetettu työkappaleen hiontavaikeuden mukaan, välttäen yli-hiontaa tai epätäydellistä hiontaa, joka johtuu virheellisistä aika-asetuksista.
3. Itsenäinen säätö eteen ja taakse: Eteen- ja taaksepäin jauhatusaika voidaan asettaa erikseen kolmessa yksikössä-joko yhtä paljon kuin kokonaisjauhatusaika tai lyhyen-ajan useita vuorotteluja. Se mahdollistaa hiontatappien toistuvan kitkan työkappaleen kuolleissa kulmissa, jolloin saadaan aikaan kuollutta-piste-vapaa hionta.
4. Älykäs ajastettu sammutus: Aseta esiasetettu jauhamisaika, kone käy automaattisesti ja pysähtyy, kun aika on kulunut loppuun, manuaalista läsnäoloa ei tarvita. Se säästää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa eräkäsittelyn tehokkuutta.
5. Parametrien muuttaminen käytön aikana: Taajuus- ja aikaparametreja voidaan muuttaa työkappaleen hiontatilan mukaan kesken käsittelyn. Uudet parametrit astuvat voimaan heti uudelleenkäynnistyksen jälkeen, mikä mahdollistaa jauhamisprosessien joustavan säätämisen.
6. Jäännösmagneettikentän eliminointi: Työkappaleet poistavat luonnollisesti pinnan jäännösmagnetismin laitteen magneettikentän liikkeen aikana, lisädemagnetointiprosessia ei tarvita hionnan jälkeen, mikä yksinkertaistaa käsittelyvirtausta.

1. Nopea hiontanopeus ja korkea hyötysuhde: Keskimääräinen yksittäis-erän jauhatusaika on 5-10 minuuttia, paljon nopeammin kuin perinteiset jauhatuslaitteet. Se mukautuu pienten ja keskisuurten jalostuslaitosten eräjauhatustarpeisiin ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
2. Yksinkertainen käyttö ja korkea turvallisuus: Ohjauspaneeli, jossa on selkeät merkit, muutama painike ja helppokäyttöinen nuppi, ei vaadi monimutkaisia ​​prosessiasetuksia.Yksi kuljettaja voi käyttää useita koneita samanaikaisesti. Varustettu hätäpysäytyspainikkeella ja magneettikentän suojauksella, se ei aiheuta mahdollisia turvallisuusriskejä käytön aikana.
3. Kahden{0}}säiliön vaihtorakenne (valinnainen): Tukee valinnaisia ​​kahta jauhatussäiliötä, jotka voivat vaihtaa nopeasti jauhatusosat koneen ollessa käynnissä, yhdistäen saumattomasti prosessointivirran ja parantaen entisestään eräjauhatustehokkuutta.
4. Alhaiset kulutuskulut ja korkeat kustannukset: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hiomatapit ovat puoli{0}}pysyviä hioma-aineita, jotka kuluttavat erittäin vähän. Vain vesi-pohjaista jauhatusnestettä (kirkastetta) on lisättävä säännöllisesti, ei muita lisäaineita, mikä johtaa alhaiseen-pitkäaikaiseen käyttökustannuksiin.
5. Ympäristöystävällinen ja helppo hävittää: Hyväksyy vesi-pohjaisen jauhatusnesteen + vesijohtoveden jauhatusmenetelmän, ei--hapan-emäksinen jätevesi on helppo käsitellä. Jauhatusneste ei ole-myrkyllinen eikä siinä ole palovaaraa, ja se täyttää kansalliset ympäristöpäästöstandardit.
6. Työkappaleiden ja hiontatappien helppo erottaminen: Hionnan jälkeen työkappaleet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut hiomatapit voidaan erottaa helposti eri menetelmillä (seula, seulasylinteri, sähkömagneettinen voima, erotin) korkealla erotustehokkuudella ja ilman hiomatappien jäämiä.
7. Monipuoliset hiomatappien tekniset tiedot: Mukautuu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hiomatappien 0,2 × 3 mm - 1,2 × 10 MM täydellisiin spesifikaatioihin, jotka voidaan valita joustavasti työkappaleen rakenteen ja koon mukaan vastaamaan erilaisia ​​hiontatarpeita.

1. Käyttöönotto-: Kytke pääkytkin päälle, lisää sopiva määrä vesijohtovettä + vesi-pohjaista jauhatusnestettä PV-hiomasäiliöön ja aseta sopivien mittojen mukaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut hiontatapit. Säädä taajuudeksi 20-30 HZ, jotta nastat jakautuvat tasaisesti. Lisää työkappaleita vähitellen, kunnes työkappaleen pyöriminen hidastuu, mutta ei pysähdy – liialliset työkappaleet aiheuttavat epätasaista hiontaa ja pidentävät hiontaaikaa.
2. Työkappaleen puhdistus: Poista öljytahrat työkappaleen pinnoilta perusteellisesti ennen kiillotusta (rasvanpoistoaineliotus, ultraäänipuhdistus jne.). Kiillotusneste ei pysty poistamaan suuria määriä öljytahroja, mikä aiheuttaa työkappaleiden, hiomatappien ja hiomasäiliön mustumista.
3. Parametriasetus: Aseta kokonaishionta-aika ja eteen-/taakse-aika työkappaleen materiaalin ja hiontavaatimusten mukaan (suositellaan yhtä suureksi kuin kokonaisaika). Säädä taajuus sopivalle vaihteelle (20-30HZ pehmeälle metallille, 30-40HZ kovalle metallille, 15-20HZ kovalle muoville).
4. Aloita hionta: Paina käynnistyspainiketta, kone käynnistyy automaattisesti. Toimintatilaa ja jäljellä olevaa aikaa voidaan seurata reaaliajassa paneelinäytöltä hionnan aikana.
5. Sammutus ja erottaminen: Kone pysähtyy automaattisesti hionnan jälkeen tai paina pysäytyspainiketta manuaalisesti. Pienennä laitteen taajuutta, nosta hiomasäiliö pois (jäännösmagnetismi eliminoituu magneettikentän käytön aikana), irrota työkappaleet hiontatapeista seulalla/erottimella, puhdista ja kuivaa sitten työkappaleet.
6. Hiomatappien ja -laitteiden huolto: Puhdista erotetut hiomatapit puhdistusnesteellä ja laita ne takaisin hiomasäiliöön; Jos et käytä 1-2 päivään, puhdista neulat ja säilytä ne kuivassa paikassa. Puhdista hiomasäiliö ja laitteen pinta ajoissa käytön jälkeen, jotta ne pysyvät siistinä.

1. Turvallinen toiminta: Älä työnnä käsiä jauhatussäiliöön tai ota säiliötä pois koneen käydessä, jotta vältyt laitevaurioilta ja henkilövahingoilta. Kuivaa työkappaleet ajoissa kiillotuksen jälkeen parantaaksesi pinnan laatua ja estääksesi hapettumisen.
2. Sähköinen suojaus: Älä kaada vettä, hiontanestettä tai roskia säiliön telineeseen kosteuden ja sähköosien oikosulun estämiseksi. Puhdista laitteet ja pidä hiomasäiliö kuivana, kun sitä ei käytetä.
3. Kulutustarvikkeiden säilytys: Jos konetta ei käytetä yli 2 päivään jokaisen kiillotuksen jälkeen, puhdista ruostumattomasta teräksestä valmistetut hiontatapit, säilytä ne kuivassa ja suljetussa paikassa ruostumisen ja kasaantumisen estämiseksi.
4. Epänormaalin käsittely: Sammuta kone välittömästi painamalla hätäpysäytyspainiketta, jos käytön aikana havaitaan epänormaalia kohinaa, heikentynyttä magneettikenttää tai ei-{0}}virtaavia hiomatappeja. Jatka käyttöä vasta, kun syy on tunnistettu; ota ajoissa yhteyttä valmistajan-huoltopalveluun tuntemattomien vikojen varalta.
5. Laitteiden suojaus: Laite on maadoitettava itsenäisesti, jotta vältetään magneettikentän häiriöt ympäröivien tarkkuusinstrumenttien kanssa. PV-hiomasäiliö on herkkä osa-älä lyö tai naarmuta sitä kovilla työkaluilla säiliön vaurioitumisen estämiseksi.

Suositut Tagit: magneettinen jäysteenpoisto kiillotuskone, Kiina magneettisten purseenpoiston kiillotuskoneiden valmistajat, toimittajat