Nykypäivän valmistusteollisuudessa nousevat työvoimakustannukset ja yhä tiukemmat ympäristövaatimukset pakottavat tehtaita päivittämään perinteisiä kiillotusprosesseja.
Monissa tavanomaisissa kiillotuspajoissa kymmeniä työntekijöitä vaaditaan edelleen käsittelemään purseenpoistoa ja kiillotusta manuaalisesti. Ylityöstä huolimatta tuotannon tehokkuus pysyy alhaisena, tuotteen yhtenäisyyttä on vaikea hallita ja konepajaympäristö on usein täynnä pölyä ja melua.
Näiden haasteiden ratkaisemiseksi XDS Finishing tarjoaa korkean -tehokkaiden keskipakoputkien viimeistelykoneiden, jotka on suunniteltu korvaamaan perinteiset manuaaliset kiillotustoiminnot ja auttamaan valmistajia saavuttamaan automatisoidun, vakaan ja kustannustehokkaan pinnan viimeistelyn.
Korvaa manuaalinen kiillotus automaattisella massaviimeistelyllä
Perinteisiin kiillotusmenetelmiin verrattuna XDS-keskipakotynnyriviimeistelykone pystyy helposti korvaamaan jopa 10 työntekijän työmäärän samalla, kun se tuottaa tasaisemman viimeistelyn.
Kone sopii monenlaisiin materiaaleihin ja tuotemuotoihin ilman tiukkoja rajoituksia. Prosessoidaanpa ruostumatonta terästä, alumiinia, sinkkiseosta, messinkiä tai muita metalliosia, laitteet voivat suorittaa tehokkaasti:
• Purseenpoisto
• Oksidikiven poisto
• Salaman poisto
• Reunan säde
• Pinnan tasoitus
• Peilin kiillotus
Korkean{0}}energisen keskipakoviimeistelyteknologiansa ansiosta kone mahdollistaa 360-asteen kaikki-kulmat ilman kuolleita kulmia. Jopa monimutkaiset muotoiset työkappaleet voivat saavuttaa tasaisen viimeistelytuloksen
Asiakkaille, jotka vaativat korkeita kosmeettisia standardeja, järjestelmä voi toteuttaa myös erän 8K peilikiillotustehosteet erinomaisella koostumuksella.
Smart PLC Control helpottaa käyttöä
XDS parantaa jatkuvasti koneen käytettävyyttä ja käyttökokemusta
Uusimmassa konesuunnittelussa on ergonomisempi rakenne ja optimoitu käyttökorkeus, mikä tekee lastaamisesta ja purkamisesta tehokkaampaa ja vähentää kuljettajan väsymistä.
Koko prosessia ohjaa älykäs PLC-järjestelmä. Käyttäjät voivat tallentaa ja palauttaa prosessiparametreja yhdellä napsautuksella, mikä parantaa huomattavasti tuotannon toistettavuutta ja lyhentää harjoitusaikaa
Lisäksi kone tukee:
• Kuiva- ja märkäkäsittely
• Useita viimeistelyprosesseja
• Joustava prosessinvaihto
• Säädettävät kiillotusparametrit
Näin valmistajat voivat nopeasti mukautua erilaisiin tuotevaatimuksiin ja samalla parantaa tuotannon joustavuutta
Suunniteltu vientiin ja maailmanlaajuiseen valmistukseen
Ulkomaisten asiakkaiden tukemiseksi XDS-koneet on suunniteltu vientilogistiikkaa ajatellen. Laitteiden mitat on optimoitu sopimaan tavallisiin 40 jalan konteihin, mikä auttaa asiakkaita vähentämään toimituskuluja ja parantamaan kuljetustehokkuutta.
XDS Finishing tarjoaa tällä hetkellä kymmeniä konemalleja ja eritelmiä erilaisiin tuotantokapasiteettiin ja sovelluksiin. Vakiomallien lisäksi yritys tarjoaa myös räätälöityjä ei--standardiratkaisuja asiakkaiden tuotantotarpeiden mukaan.
Paranna tuottavuutta samalla kun luot paremman työpajaympäristön
Perinteiset manuaaliset kiillotuspajat kärsivät usein:
• Raskas riippuvuus työvoimasta
• Alhainen tehokkuus
• Epätasainen viimeistelylaatu
• Suuri pölysaaste
• Vaikea työvoiman hallinta
Päivittämällä XDS-keskipakotynnyrin viimeistelykoneisiin valmistajat voivat parantaa merkittävästi tuottavuuttaan ja luoda samalla puhtaamman, turvallisemman ja nykyaikaisemman tuotantoympäristön.
Maailmanlaajuisen tuotannon siirtyessä kohti automaatiota ja älykästä tuotantoa automatisoiduista pintakäsittelylaitteista on tulossa välttämätön investointi kilpailukykyisille tehtaille maailmanlaajuisesti.
Jos etsit tehokkaampaa purseenpoisto- ja kiillotusratkaisua, XDS Finishing voi tarjota ammattimaisia laitteita ja räätälöityjä viimeistelyratkaisuja tuotantolinjallesi.
