Saavuttaa apeilipinta ruostumattomasta teräksestävaatii yleensä useamman kuin yhden kiillotusvaiheen. Alkuperäinen pinnan kunto, hankaavat materiaalit, kiillotusaine, koneen tyyppi ja käsittelyaika vaikuttavat kaikki lopputulokseen.
Ensimmäinen askel on poistaa purseet ja suuret pintavirheet. Jos syvät työstöjäljet tai purseet jäävät jäljelle, ne voivat vaikeuttaa tasaisen kirkkaan lopputuloksen saavuttamista.
Jäysteenpoiston jälkeen hionta- tai väliviimeistelyvaihe voi vähitellen vähentää pintajälkiä. Ensin voidaan käyttää karkeampaa hiomamateriaalia, jonka jälkeen voidaan käyttää hienompaa materiaalia pinnan tasaantuessa.
Viimeisessä kiillotusvaiheessa keskitytään kirkkauden ja pinnan ulkonäön parantamiseen. Työkappaleesta ja vaaditusta viimeistelystä riippuen voidaan käyttää sopivia kiillotusaineita ja yhdisteitä tasaisemman pinnan luomiseksi.
Tyypillinen prosessi voi sisältää:
Purseenpoisto → Hionta → Hieno viimeistely → Kiillotus → Puhdistus
Myös koneen valinnalla on merkitystä. Värinä- ja tynnyriviimeistely voi sopia eräkäsittelyyn, kun taas keskipakoviimeistely voi tarjota korkeamman viimeistelyn intensiteetin tietyille pienemmille komponenteille.
Monimutkaisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien materiaalin koko ja muoto tulee valita huolellisesti, jotta varmistetaan riittävä kosketus reunojen, urien ja muiden vaikeiden alueiden kanssa.
Tarkka prosessi on kehitettävä näytetestien avulla. Säätämälläkone, hiomamateriaali, seos, lataussuhde ja käsittelyaika, valmistajat voivat luoda toistettavan viimeistelyprosessin tasaisen ruostumattoman teräksen peilien kiillottamiseksi.
Tämä lähestymistapa voi myös auttaa vähentämään riippuvuutta manuaalisesta kiillotuksesta ja parantamaan erätuotannon yhtenäisyyttä.
