Ruostumattomasta teräksestä valmistettu peilikiillotuskone

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on yksi johtavista ruostumattoman teräksen peilikiillotuskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja sen ominaisuuksia ovat laadukkaat tuotteet ja hyvä hinta. Voit olla varma, että tukkumyynti on räätälöityjä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja peilien kiillotuskonetta tehtaaltamme. Tarjouspyyntöä varten ota meihin yhteyttä nyt.

Tämä laite on raskas-keskipakoinen viimeistelykone, jolla on suuri kuormituskapasiteetti ja joka on räätälöity-suurten-kokoisten työkappaleiden eräkäsittelyyn. Se on varustettu 18,5 kW:n -tehomoottorilla, ja siinä on vahva käyttövoima, ja yhden -erän kuormauskapasiteetti on 4 × 50 litraa, mikä lisää käsittelymäärää 67 % verrattuna 790A-malliin, mikä mukautuu täydellisesti keskeytymättömien massatuotantolinjojen tarpeisiin. Nopeutta voidaan säätää vapaasti alueella 0-200 RPM, ja se soveltuu erinomaisesti eri prosesseihin: alhaisella-nopeuksilla voidaan saavuttaa korkea-tarkka peilikiillotus, kun taas nopea{16}}käyttö sopii karkeahiontaan ja purseenpoistoon, mikä mahdollistaa yhden koneen integroinnin.

Laitteessa on neljä sarjaa raskaiden{0}}viisikulmaisten rumpujen sarjaa (yhteensä 16). Rummun kuori on valmistettu 10 mm paksusta teräslevystä, jolla on erinomainen iskun- ja muodonmuutoskestävyys; rummun sisävuori on valmistettu ultra-korkean kulutuksen-kestävästä polyuretaanimateriaalista, jonka kulutuskestävyys on 80 % korkeampi kuin perinteisissä malleissa, ja se soveltuu korkean-kovuuden ja suurikokoisten työkappaleiden viimeistelyyn. Rumpuvaihteistossa on yhdistetty rakenne valuteräshammaspyörät ja MC-nailonhammaspyörät, joilla on super-vahva kuormituksen-kantokyky ja vakaa toiminta, mikä tukee laitteiden 24/7 keskeytymätöntä toimintaa.

Rumpusetissä on täysin suljettu rakenne, jossa on korkeapaineinen{0}}tiivistysrakenne, joka kestää suuren-nopean käytön aikana syntyvän valtavan keskipakopaineen ja estää tehokkaasti veden tihkumisen ja nesteen vuotamisen. Laitteistossa on sisäänrakennettu-suuritilavuus-nesteenkeräyssäiliö, joka pystyy keräämään suuren määrän jauhatusnestettä keskitettyä purkamista ja käsittelyä varten. Soveltuu erinomaisesti suuriin-teollisiin massatuotantopajoihin. Lisäksi laitteet on varustettu tehokkaalla-tehosta riippumattomalla lämmönpoistojärjestelmällä, joka varmistaa koko koneen pitkäaikaisen vakaan-toiminnan ilman ylikuumenemishäiriöitä.

(1) Kokonaisrakenne

Suuren-kapasiteetin-rakenteellisen rakenteen ansiosta se koostuu paksusta teräslevyn yläkannessa, ultra-raskasta hitsatusta alustasta, suuresta-kapasiteetiltaan rumpulevysoittimesta, teollisuus-sähkökäyttöisestä ohjauskaapista ja suuresta-tilavuusmateriaalin vastaanottosäiliöstä. Kaikki ydinkomponentit on vahvistettu erinomaisella kuormituksen-kantokyvyllä, jotka mukautuvat pitkäaikaisiin-raskaita{9}}kuormituksiin.

• Yläkansi: hitsattu 10 mm:n paksuisella teräslevyllä, jonka pinnalla on ammattimainen kulutusta{1}}kestävä ruiskupinnoite, mikä parantaa huomattavasti kestävyyttä. edessä oleva suojaava liukuovi käyttää raskaan-saranan rakennetta, jossa on sisäänrakennetut-kaksoismatkakytkimet kaksinkertaisen turvallisuuden saavuttamiseksi ja käyttöturvallisuuden varmistamiseksi; tuuletusluukut molemmissa päissä ovat suuria irrotettavia tyyppejä, mikä helpottaa laitteiden sisäistä lämmönpoistoa sekä päivittäistä puhdistusta ja huoltoa.
• Pohja: Hitsattu raskaalla kanavateräksellä, pohja on varustettu raskaalla{0}} iskunkestävillä valurautaisilla jalkatyynyillä, jotka voivat tehokkaasti vaimentaa laitteen käytön aikana syntyvän tärinän ja välttää tehtaan lattian vahingoittumisen. moottorin kiinnityslevyssä on kaksois-ruuvin hydraulinen säätörakenne raskaan-moottorin hihnan kireyden säätämiseksi helppoa ja työlästä-; 100 litran suuri-nesteenkeräyssäiliö, jossa on nopeasti vapautuva-tyhjennysaukko, on asennettu pohjan sisään, mikä mahdollistaa jauhatusnesteen kätevän keräämisen ja nopean tyhjennyksen.
• Rummun levysoitinkokoonpano: Suuri levysoitin on taottu paksuseinäisestä valuteräksestä, halkaisija on 20 % suurempi kuin 790A mallissa ja kaksinkertainen kantavuus-. Kukin tynnyri on suunniteltu suureksi 50 litran tilavuuteen, ja napsautus-kannen on -lukittava vahvasti ja korkeapaineisella-kumitiivisterenkaalla erinomaisen tiivistyksen takaamiseksi. Rummun kallistusmekanismia ohjaa tehokas{10}}kierukkavaihteisto ja kaksoisketjut, joiden kallistusvoima on riittävä nopeaan ja työvoimaa säästävään purkamiseen. Sisärummussa on painelevy{13}}tiivistetty rakenne, jolla on vahva kulutus- ja iskunkestävyys.
• Sähköinen ohjauskaappi: Teollisen pystysuuntaisen suunnittelun, jonka pöly- ja vesitiiviysluokitus on IP54, se mukautuu vaativiin teollisuusympäristöihin. Tehokas-teollinen jäähdytystuuletin on sisäänrakennettu-, joka varmistaa sähkökomponenttien, kuten taajuusmuuttajien ja kontaktorien, vakaan ja normaalin toiminnan pitkän-jatkuvan työn aikana.

(2) Toimintaperiaate

Se ottaa käyttöön edistyneen viimeistelyn käsittelyperiaatteen "suuri-nopea-kierros + korkea-intensiteetti raskas-kuorman kierto". 18,5 kW:n -tehomoottori käyttää suurta valuteräksistä kääntöpöytää saavuttaen suuren-nopean kierroksen raskaan-hihnapyörän kautta, ja samalla se käyttää neljää sarjaa suuria-kapasiteettisia rumpuja pyörimään vastakkaiseen suuntaan suurella intensiteetillä yhdistetyn valuteräksen ja vahvan MC:n voimansiirron ansiosta keskipakovoima.

Rummussa suuri määrä suuria{0}}kokoisia työkappaleita ja teollisuushioma-aineita muodostavat ultra-suuritiheyksisen-viimeistelyalueen kaksoiskeskipakovoiman vaikutuksesta. Hioma-aineet suorittavat kaiken -voimakkaan-kitkan ja viimeistelykäsittelyn työkappaleiden pinnalla ja voivat suorittaa nopeasti useita prosesseja, kuten karkeahionta/jäysteenpoisto, keskihionta/viisteet ja hienokiillotus. Viimeistelyprosessin tehokkuus on 70 % korkeampi kuin tavallisissa malleissa, ja se voi toimia 24/7, mikä täyttää täysin teollisen massatuotannon korkean{10}}tehokkuuden tuotantotarpeet.

Laitteet on varustettu teollisella-luokan korkeatehoisella-taajuusmuuttajalla, joka tukee laajaa valikoimaa portaatonta nopeuden säätöä nopeudensäätötarkkuudella ±1 rpm, mikä mahdollistaa tarkan nopeuden säädön eri materiaaleista valmistettujen työkappaleiden viimeistelykäsittelyvaatimusten mukaan. Sähköinen ohjauspaneeli on varustettu digitaalisella nopeusnäytöllä, jog-kytkimellä, hätäpysäytyspainikkeella, käynnistys-/pysäytyskytkimellä ja ylimääräisellä käyntiajan ajastimella viimeistelyn käsittelyajan kätevää ja tarkkaa hallintaa varten.

Se on konfiguroitu erilaisilla teollisuus-luokan turvasuojatoiminnoilla: kaksisuuntaisen-matkakytkimen lukitussuojan lisäksi on lisätty moottorin ylikuormitussuoja, ylikuumenemissuoja ja virtasuojaus. Kun laite on ylikuormitettu, ylikuumentunut tai siinä on epänormaali virta, se sammuu automaattisesti ja lähettää hälytyksen laitteen vahingoittumisen välttämiseksi. Samaan aikaan rummun kallistusmekanismi on lukittu pääkoneeseen, eikä kallistusmekanismia voida käynnistää pääkoneen ollessa käynnissä, mikä eliminoi pohjimmiltaan väärinkäytön ja varmistaa käyttäjien ja laitteiden turvallisuuden.

(1) Asennusvaatimukset
1.Laitteet on sijoitettava teräsbetonilattialle, jonka kantavuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 6 000 kg/㎡, pohjalle on asennettu iskunkestävät valurautaiset tyynyt, ja tasoa käytetään laitteen säätämiseen täysin vaakasuoraan, jotta vältytään tärinältä käytön aikana.
2.Testaa moottorin käämin eristysresistanssi 500 V:n megaohmimittarilla, jonka resistanssiarvo on vähintään 0,6 MΩ varmistaaksesi, että moottori pystyy sopeutumaan pitkäaikaiseen raskaaseen{4}}kuormitukseen.
3.Kytke 380 V:n kolmivaiheiseen teollisuusvirtalähteeseen, jonka jännite on vakaa 380±10 V, riippumaton korkea-tehovirtakytkin on määritettävä, maadoitusjohto on liitettävä luotettavasti maadoitusresistanssilla, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 4 Ω sähköturvallisuuden varmistamiseksi.
4. Kun asennus on valmis, on suoritettava 10-minuutin tyhjäkäyntitesti sen tarkistamiseksi, toimivatko kaikki laitteen osat normaalisti ilman epänormaalia melua ja tärinää. Laitteet voidaan ottaa viralliseen käyttöön vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että kaikki on normaalia.

(2) -Asennuksen jälkeinen säätö
1.Joka 200 käyttötunnin välein, tarkista moottorin hihnan kulumisaste ja kireys ajoissa ja säädä hihnan kireys kaksoisruuvin -ruuvin hydraulisen säätörakenteen avulla. Optimaalinen tila on, että vyön löysyys on 2-3 cm, kun sitä painetaan käsin; jos hihna on erittäin kulunut, se on vaihdettava ajoissa teollisuus-kulumista kestävään erikoishihnaan.
2.Tarkista säännöllisesti rummun kallistusmekanismin kaksoisketjujen kireys ja säädä kireyttä siirtämällä alennuskiinnikkeen asentoa. Liian tiukat ketjut kuluvat alttiiksi, kun taas yli-löysät ketjut ovat alttiita luisumaan. Molemmat vaikuttavat laitteen normaaliin toimintaan.
3.Jos rummussa on nestevuotoja, säädä rummun molemmilla puolilla olevia raskaita{1}}asentoruuveja puristaaksesi korkeapaineinen-tiivistysrengas hyvän tiivistyksen saavuttamiseksi. jos tiivisterengas on vaurioitunut, se on vaihdettava ajoissa.

(1) Käyttövaiheet
1.Kytke virtalähde päälle, paina jog-kytkintä säätääksesi rumpua asentoon, jossa etuyläaukko kallistuu 15 astetta eteenpäin, ja avaa raskaaseen käyttöön -lukittava rummun kansi erikoisavaimella.
2. Työkappaleet on esi-käsiteltävä (rasvanpoisto ja ruosteenpoisto) etukäteen. Lataa työkappaleita ja hioma-aineita rumpuun suhteessa 1:2, jolloin kokonaislataustilavuus on 70 %-75 % rummun kapasiteetista; lisää teollisuuslaatuisia erikoishioma-aineita ja sopiva määrä puhdasta vettä vedenpinnan ollessa 5-8 cm korkeammalla kuin työkappaleiden ja hioma-aineiden pinta, kiinnitä sitten rummun kansi ja lukitse kaikki lukot luotettavasti.
3.Säädä laite tavoitenopeuteen ja aloita toiminta. Ympärivuorokautisessa jatkuvassa toimintatilassa laite on sammutettava 5 minuutiksi jäähdytystä 60 minuutin välein, jotta laitteen ja sisärummun ylikuumeneminen ei vaikuta käyttöikään.
4. Kun viimeistelykäsittely on valmis, pysäytä laite ja säädä rummun kallistusmekanismi määritettyyn tyhjennysasentoon ryömintätoiminnon avulla, kaada työkappaleet ja hioma-aineet suureen -kapasiteetin materiaalin vastaanottosäiliöön. Työkappaleiden ja hioma-aineiden alustava erottelu voidaan toteuttaa materiaalin vastaanottosäiliön porrastetun suodatinseulan kautta.

(2) Päivittäinen huolto
1.Joka 300 käyttötunnin välein, lisää teollisuus-laatuista korkean-lämpötilojen kulumista-kestävää kalsium-pohjaista rasvaa kaikkiin laitteen laakeriosiin ja puhdista laakeriosat säännöllisesti, jotta hankausaineita ja pölyä ei pääse sisään ja ne aiheuttavat kulumista.
2.Päivittäisen käytön päätyttyä puhdista rummun sisäpuoli, materiaalin vastaanottosäiliö ja nesteenkeräyssäiliö perusteellisesti, tyhjennä kaikki jauhatusneste ja pyyhi sisärumpu kuivaksi välttääksesi jäännösnesteen aiheuttaman korroosion. Tarkista säännöllisesti raskaat-lukot ja tiivisterenkaat ja vaihda kuluneet tai vaurioituneet osat ajoissa.
3.Avaa sähköinen ohjauskaappi kerran viikossa, puhdista sisäinen pöly korkeapaineilmapistoolilla- ja tarkista, toimiiko tuuletin normaalisti ja ovatko johtojen liittimet löysällä.
4. Laitteiden, jotka toimivat 24/7, erikoishenkilöstöä on järjestettävä suorittamaan partiotarkastuksia 2 tunnin välein tarkistaakseen laitteiden toimintatilan, moottorin lämpötilan ja hydraulijärjestelmän toimintatilan ja pysäyttääkseen koneen välittömästi käsittelyä varten, jos havaitaan poikkeavuuksia.
5. Jos laitteen käytön aikana havaitaan epänormaalia ääntä, pysäytä kone välittömästi tarkastusta varten ja keskity vaihteiston osien, kuten laakerien, vaihteiden ja ketjujen, tarkistamiseen ja vaihda vaurioituneet osat ajoissa, jotta vältetään mekaanisten vaurioiden laajeneminen ja vaikutus laitteen yleiseen suorituskykyyn.

Tämä laitteisto on erityisesti kehitetty suurten -kokoisten, korkeakovien-työkappaleiden karkeahiontaan/jäysteenpoistoon, keskihiontaan/viisteeseen ja tarkkuuspeilikiillotukseen sellaisilla aloilla kuin autoteollisuus, konepajateollisuus, raskaan laitteiston käsittely ja muottien valmistus. Se on ihanteellinen viimeistelykäsittelylaitteisto 24/7 jatkuvaan käyttöön suurissa-teollisissa massatuotantopajoissa.

Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistettujen peilien kiillotuskone, Kiinan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen peilien kiillotuskoneiden valmistajat, toimittajat